Καταλάβετε 4 πτυχές της εργασίας για να βελτιώσετε με επιτυχία την απόδοση κοπής με μήτρα-του Lid Top Boxes.
Mar 02, 2022
Αφήστε ένα μήνυμα
Καταλάβετε 4 πτυχές της εργασίας για να βελτιώσετε με επιτυχία την απόδοση κοπής με μήτρα-του Lid Top Boxes.
Το Die-κόψιμο είναι μια απαραίτητη διαδικασία μετά-εκτύπωσης στην παραγωγή συσκευασίας και εκτύπωσης Lid Top Boxes. Σε γενικές γραμμές, η πολυπλοκότητα επένδυσης εξοπλισμού και διαχείρισης του εργαστηρίου κοπής μήτρας-είναι δεύτερη μετά το εργαστήριο εκτύπωσης και ο ποιοτικός έλεγχος είναι σχετικά εύκολος. Για τη διαχείριση του εργαστηρίου κοπής καλουπιών-των επιχειρήσεων συσκευασίας και εκτύπωσης Lid Top Boxes, πρέπει να κάνουμε καλή δουλειά σε τέσσερις πτυχές: έλεγχος της ποιότητας κοπής μήτρας-, βελτίωση της απόδοσης της μήτρας -περικοπή, αποτροπή εμφάνισης βιομηχανικών ατυχημάτων και εκπαίδευση και διαχείριση χειριστών.
Πώς να ελέγξετε την ποιότητα της κοπής μήτρας;
1. Κάντε 4 επιθεωρήσεις
(1) Αμοιβαία επιθεώρηση. Δηλαδή, ελέγξτε και επιβεβαιώστε το επόμενο προϊόν που θα κοπεί- στην προηγούμενη διαδικασία. Μόνο όταν η επιθεώρηση είναι κατάλληλη, μπορεί να ξεκινήσει η διαδικασία κοπής καλουπιού-.
(2) Πρώτη επιθεώρηση αντικειμένου. Δηλαδή, για το πρώτο προϊόν που παράγεται επίσημα μετά τη διόρθωση, θα διενεργείται ολοκληρωμένη επιθεώρηση σύμφωνα με τα πρότυπα επιθεώρησης της διαδικασίας κοπής μήτρας και τα δείγματα θα επιβεβαιώνονται και θα υπογράφονται από το προσωπικό ποιοτικού ελέγχου και το προσωπικό διαχείρισης παραγωγής εργαστηρίου.
(3) Επιθεώρηση. Δηλαδή, στη διαδικασία παραγωγής,-το προσωπικό ποιοτικού ελέγχου πλήρους απασχόλησης και το προσωπικό διαχείρισης συνεργείου διενεργούν δειγματοληπτική επιθεώρηση στα προϊόντα. Εάν εντοπιστεί κάποια ανωμαλία, θα πρέπει να διορθωθεί και να βελτιωθεί εγκαίρως. (4) Αυτός-έλεγχος. Δηλαδή, γενικά μετά από περίπου 200 τεμάχια κοπής μήτρας-κάθε φορά, ο χειριστής θα πρέπει να διεξάγει μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση του προϊόντος κοπής μήτρας-. Εάν εντοπιστεί κάποια ανωμαλία, θα πρέπει να διορθωθεί και να βελτιωθεί εγκαίρως.
2. Δώστε προσοχή σε 6 σημεία ελέγχου
(1) Ελέγξτε εάν η λεπίδα κοπής μήτρας-είναι σωστά τοποθετημένη και εάν οι διάφορες γραμμές κοπής και οι γραμμές εσοχής είναι ακριβείς.
(2) Ελέγξτε εάν η-πίεση κοπής της μήτρας είναι ακριβής και αποφύγετε προβλήματα ποιότητας, όπως η στεγανότητα της μήτρας-κοψίματος και το σκάσιμο λόγω ανομοιόμορφης πίεσης κοπής-.
(3) Check whether the die-cutting specifications are accurate. In this inspection, it must be checked in combination with the molding specifications of the subsequent process. For example, for die-cut products whose post-process is box-gluing, the die-cut products must be glued to the box to check whether the die-cutting specifications are accurate; Compare the die-cut face paper with the boutique box that has not yet been covered with face paper, so as to check whether the edge and fit of each part of the die-cut face paper are reasonable; if a set of products consists of multiple parts, all parts must be matched. Inspection must never be done in isolation of a component's specification.
(4) Εξετάστε εάν είναι επωφελές για την παραγωγή επακόλουθων διεργασιών. Για παράδειγμα, εάν το κάθετο κυματοειδές κουτί μπορεί να παραχθεί με επιτυχία στην αυτόματη κόλλα φακέλων, το 80 τοις εκατό των παραγόντων εξαρτώνται από την ποιότητα της κοπής με μήτρα-. Μπορεί να φανεί ότι η ποιότητα της κοπής με μήτρα-έχει μεγάλη επιρροή στην παραγωγική απόδοση της επόμενης διαδικασίας.
(5) Όταν ελέγχετε την ποιότητα κοπής μήτρας-πολλαπλών προϊόντων της ίδιας προδιαγραφής (όπως κάρτες κ.λπ.), φροντίστε να αποτρέψετε την ανάμειξη μετά την κοπή-του καλουπιού.
(6) Ελέγξτε εάν η μήτρα-κόψιμο από χάλυβα της μήτρας-μηχανής κοπής είναι επίπεδη, επειδή τα γρέζια στην άκρη του προϊόντος μετά την κοπή-συχνά προκαλούνται από ανομοιομορφία της μήτρας-χαλύβδου κοπής (υπάρχουν πολλές μικρές αυλακώσεις).
Πώς να βελτιώσετε την αποτελεσματικότητα της κοπής μήτρας;
Η διόρθωση καταλαμβάνει τον περισσότερο χρόνο στη διαδικασία κοπής του καλουπιού-και η ταχύτητα κοπής μήτρας-καθορίζεται γενικά στο στάδιο του σχεδιασμού του μηχανήματος και είναι απίθανο να αυξηθεί. Επομένως, για να βελτιωθεί η απόδοση κοπής της μήτρας-, είναι πιο αποτελεσματικό να μειωθεί ο χρόνος διόρθωσης. Ακολουθούν μερικές εμπειρίες της εταιρείας μας στη μείωση του χρόνου σχολικής έκδοσης, για αναφορά ανθρώπων του κλάδου.
(1) Ελέγξτε την έκδοση του κοπτικού μαχαιριού-πριν από τη διόρθωση. Είναι καλύτερο να φτιάξετε το ειδικό μηχάνημα και να το δοκιμάσετε στο μηχάνημα.
(2) Για προϊόντα μεγάλης σειράς-που πρέπει να αναποδογυριστούν για μεγάλο χρονικό διάστημα, το καλούπι της σόλας θα πρέπει να προετοιμαστεί εκ των προτέρων και το αντίστοιχο καλούπι κάτω πρέπει να κρατηθεί μετά την πρώτη κοπή- , το οποίο μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο διόρθωσης κατά τη διάρκεια της δεύτερης κοπής-.
(3) Καταμερισμός εργασίας και συνεργασία, ορισμένοι επαγγελματίες υψηλής ειδίκευσης ασχολούνται με την καθοδήγηση της σχολικής έκδοσης ή της σχολικής έκδοσης, ενώ το λιγότερο εξειδικευμένο προσωπικό είναι υπεύθυνο για τη λειτουργία κοπής-.
Η αποτελεσματικότητα και η ποιότητα επηρεάζουν η μία την άλλη. Επομένως, για να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα της κοπής με μήτρα-, είναι απαραίτητο να ελέγχεται η ποιότητα της κοπής-, να μειωθεί η συχνότητα των μη φυσιολογικών προβλημάτων και να μειωθεί ο χρόνος επεξεργασίας των μη φυσιολογικών προβλημάτων.
Πώς να αποτρέψετε τα βιομηχανικά ατυχήματα;
(1) Οι διευθυντές θα πρέπει να διεξάγουν επίβλεψη και επιθεώρηση κάθε μέρα και να απαιτούν από τους χειριστές να λειτουργούν το μηχάνημα σύμφωνα με τις τυπικές διαδικασίες.
(2) Το μηχάνημα κοπής με πλήρες-φύλλο ή σούπερ-πλήρες-μηχανή κοπής φύλλων- πρέπει να αποσυνδέεται από την παροχή ρεύματος όταν βαθμονομείται για την αποφυγή ατυχημάτων.
(3) Πριν από κάθε εκκίνηση-, ο κυβερνήτης κάθε πτήσης πρέπει να ελέγχει εάν κάθε διακόπτης φρένων και διακόπτης ασφαλείας είναι ευέλικτος και αποτελεσματικός. Μόλις εντοπιστούν μη φυσιολογικά προβλήματα, πρέπει να εξαλειφθούν εγκαίρως και η παραγωγή μπορεί να συνεχιστεί μόνο μετά από επιθεώρηση και επιβεβαίωση από τον επιβλέποντα.
(4) Όταν ο χειριστής εκτελεί τη-λειτουργία κοπής καλουπιού, θα πρέπει να φορά τον σχετικό προστατευτικό εξοπλισμό και να αποθηκεύει την αφαιρεθείσα μήτρα-κοπτική λεπίδα για να αποφευχθεί τυχαίος τραυματισμός του-προσωπικού στο εργοτάξιο .
Πώς να εκπαιδεύσετε και να διαχειριστείτε χειριστές;
Δεν υπάρχουν πολλά ειδικά για την εκπαίδευση και τη διαχείριση των χειριστών κοπής μήτρας, αλλά θα πρέπει να σημειωθεί ότι υπάρχουν πολλοί τεχνικοί στο εργαστήριο κοπής μήτρας-(ειδικά η κοπής μήτρας- συνεργείο με περισσότερες ημι-μηχανές κοπής με μήτρα-). Υπάρχει μια ορισμένη διαφορά μεταξύ της διοίκησης της εταιρείας και της διοίκησης των απλών εργαζομένων. Η κύρια διαφορά είναι ότι το διευθυντικό προσωπικό του εργαστηρίου κοπής μήτρας-πρέπει να έχει ένα υπόβαθρο στην τεχνολογία κοπής με μήτρα και να είναι πολύ εξειδικευμένο και μπορεί να παρέχει τεχνική εκπαίδευση και καθοδήγηση στους περισσότερους καπετάνιους, επειδή μόνο η διαχείριση αυτού του προσωπικού μπορεί να βελτιωθεί το μηχάνημα. Οι μακροπρόθεσμες-δεξιότητες λειτουργίας τους επιτρέπουν να λύσουν πραγματικά ορισμένα τεχνικά προβλήματα και να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της εργασίας. Με αυτόν τον τρόπο, μπορούν επίσης να εκτιμήσουν την αξία της δουλειάς τους και να λάβουν καλύτερα πακέτα αποδοχών.