Εννέα βήματα για να λύσετε το πρόβλημα της εκτύπωσης μελανιού σε Κουτιά τσιγάρων με σπίρτα

Nov 09, 2022

Αφήστε ένα μήνυμα

Εννέα βήματα για να λύσετε το πρόβλημα της εκτύπωσης μελανιού σε Κουτιά τσιγάρων με σπίρτα


Κουτιά τσιγάρων με σπίρτα. Το μελάνι στο τύμπανο της πλάκας εκτύπωσης με γκραβούρα δεν είναι καθαρό, το μελάνι στο δίσκο μελανιού εκτύπωσης είναι παχύρρευστο και το εκτυπωμένο υλικό δεν θα είναι χρωματισμένο, βρώμικο, τρεχούμενο μελάνι, σύρμα μαχαιριού, γραμμή μαχαιριού και ούτω καθεξής. Η βρωμιά που κρέμεται από το υλικό εκτύπωσης και η ροή του μελανιού σχετίζονται με τη ρύθμιση του ιξώδους του μελανιού. Η προσωρινή στρωματοποίηση του μελανιού μπορεί να προκαλέσει βρώμικο κρέμασμα και το υψηλό ιξώδες μελανιού θα προκαλέσει τη ροή του μελανιού, αλλά σχετίζεται στενά με το εάν η γωνία και η πίεση της συσκευής ξύστρας είναι σωστές και κατάλληλες.


1, καθορίστε την προσαρμοστικότητα και τη μεταφορά του ξύστρα μελανιού.



Το μελάνι στο τύμπανο εκτύπωσης με γκραβούρα δεν είναι καθαρό, το μελάνι στο δίσκο μελανιού εκτύπωσης είναι παχύρρευστο και το εκτυπωμένο υλικό δεν θα είναι χρωματισμένο, βρώμικο, τρεχούμενο μελάνι, σύρμα μαχαιριού, γραμμή μαχαιριού και ούτω καθεξής. Η βρωμιά που κρέμεται από το υλικό εκτύπωσης και η ροή του μελανιού σχετίζονται με τη ρύθμιση του ιξώδους του μελανιού. Η προσωρινή στρωματοποίηση του μελανιού μπορεί να προκαλέσει βρώμικο κρέμασμα και το υψηλό ιξώδες μελανιού θα προκαλέσει τη ροή του μελανιού, αλλά σχετίζεται στενά με το εάν η γωνία και η πίεση της συσκευής ξύστρας είναι σωστές και κατάλληλες. Μόνο όταν το μελάνι στον πλήρη κύλινδρο εκτύπωσης δεν έχει αποξεσθεί, πιέζοντας το μέρος με τα δάχτυλά σας ή αντικαθιστώντας το νέο μελάνι δεν είναι καθαρό, μπορεί να είναι το πρόβλημα με το μελάνι. Εάν μπορείτε να αντικαταστήσετε το νέο μελάνι μετά το ξύσιμο, είναι το μελάνι που προστέθηκε στο αραιωτικό από το πρόβλημα.


Η λύση είναι: αλλάξτε το μελάνι ή το διαλυτικό και ρυθμίστε ξανά την ξύστρα.


2. Έλεγχος εκτυπωτικού υποστρώματος (πλαστική μεμβράνη).


Διαρροή μελανιού, λευκές κηλίδες, πορτοκαλί χρώμα δέρματος, φαινόμενο κακής πρόσφυσης, οι πρώτοι που ανίχνευσαν την επιφανειακή τάση και τον στατικό ηλεκτρισμό του υποστρώματος εκτύπωσης. Η επιφανειακή τάση του υποστρώματος εκτύπωσης είναι μικρότερη από 35dyn Η πρόσφυση μελανιού θα είναι κακή, η ηλεκτροστατική συναρμολόγηση θα εμφανιστεί πορτοκαλί χρώμα δέρματος, κηλίδες μελανιού, μουστάκια μελανιού, πολύ γρήγορο στέγνωμα μελανιού, σχηματισμός πλάκας μπλοκαρίσματος, έντυπο υλικό που δείχνει διαρροή και φαινόμενο λευκών κηλίδων .


Η λύση είναι: η επιφανειακή επεξεργασία του υποστρώματος εκτύπωσης, η εγκατάσταση εξοπλισμού ηλεκτροστατικής εξάλειψης στα σχετικά μέρη του τυπογραφείου, για αύξηση της υγρασίας του χώρου εργασίας, με διαλύτη αργού στεγνώματος για ρύθμιση της ταχύτητας στεγνώματος του μελανιού. Εάν η αραίωση του μελανιού εκτύπωσης, μπορεί να βελτιώσει την ταχύτητα της εκτύπωσης, το αποτέλεσμα θα είναι καλύτερο.


3. Δοκιμάστε την καθαρότητα και τη μυρωδιά του διαλυτικού.


Η καθαρότητα του αραιωτικού από το αρχικό μελάνι στο αραιωμένο μελάνι είναι φτωχή, επομένως τα υπολείμματα διαλύτη της τυπωμένης ύλης θα αυξηθούν και η υπολειπόμενη οσμή μπορεί επίσης να υπάρχει στο έντυπο υλικό.


Για να ελέγξετε την καθαρότητα του διαλύτη, μια απλή δοκιμή είναι να τεντώσετε μια λωρίδα λευκού χαρτιού 8 cm στο διαλύτη και να τη βρέξετε, στη συνέχεια να την βγάλετε και να την κουνήσετε λίγο για να δείτε πόσο γρήγορα στεγνώνει ο διαλύτης ή αν αλλάζει χρώμα. Στη συνέχεια, μυρίστε τη λωρίδα για τυχόν υπολειπόμενη μυρωδιά. Η λωρίδα λευκού χαρτιού κυματίζεται 8 ~ 15 φορές, η ξήρανση της εξάτμισης του διαλύτη είναι κανονική, όχι στεγνή, η ταχύτητα εξάτμισης του διαλύτη είναι αργή, αντίθετα, η ταχύτητα εξάτμισης είναι γρήγορη. Ο αποχρωματισμός της λωρίδας λευκού χαρτιού, εκτός από τη σκουριά στον κάδο του διαλύτη, υποδηλώνει πρόβλημα με το διαλύτη. Μετά την εξάτμιση του διαλύτη, η μυρωδιά της υπολειπόμενης οσμής δεν είναι αρκετά καθαρός διαλύτης. Ξύστε το αρχικό μελάνι και το αραιωμένο μελάνι πάνω στο φιλμ και δοκιμάστε το μετά το στέγνωμα. Τα υπολείμματα γρατσουνιάς του αρχικού μελανιού είναι μεγαλύτερα και τα υπολείμματα γρατσουνιάς του αραιωμένου μελανιού είναι μικρότερα, υποδεικνύοντας φυσιολογικό, ενώ ο διαλύτης αραίωσης έχει πρόβλημα. Μυρίστε την υπολειμματική οσμή του δείγματος απόξεσης μελανιού, προβλήματα με το μελάνι. Εάν μυρίζει η μυρωδιά απόξεσης μελανιού αραίωσης, αποδείξτε ότι ο διαλύτης που χρησιμοποιείται στο αραιωτικό δεν είναι καθαρός.


Η λύση είναι: αλλάξτε το μελάνι ή ρυθμίστε το διαλυτικό διαλύτη.


4, η σωστή χρήση του αργού ξήρανσης παράγοντα.


Το αργό στέγνωμα στο μελάνι ή το διαλυτικό αργής ξήρανσης που χρησιμοποιείται στο μελάνι εκτύπωσης είναι εσφαλμένο, θα οδηγήσει στην εκτύπωση του φαινομένου του δαγκώματος (τρώγοντας ή διαλύοντας) το χρώμα, την εκτύπωση ψευδούς στεγνώματος ή του φαινομένου αντικολλήματος.


Η λύση είναι να αλλάξετε τη λεπτότερη φόρμουλα του μελανιού εκτύπωσης, να ρυθμίσετε την απόδοση στεγνώματος του μελανιού εκτύπωσης, να βελτιώσετε την ταχύτητα εκτύπωσης.


5. Η εφαρμογή αραιωτικών με διαφορετικές αναλογίες.


Η διαφορετική αναλογία του διαλυτικού μελανιού εκτύπωσης μπορεί να προσαρμόσει την απόδοση στεγνώματος του μελανιού, να ρυθμίσει τη συγκέντρωση χρώματος του μελανιού, αλλά και να προσαρμόσει το ιξώδες του μελανιού. Η ρύθμιση της στεγνότητας του μελανιού συμβάλλει στη βελτίωση της ταχύτητας εκτύπωσης και της διαύγειας της εκτύπωσης. Η ρύθμιση της συγκέντρωσης χρώματος του μελανιού μπορεί να μειώσει την πίεση των κρεβατιών ή τον φόρτο εργασίας του ξύστρα μελανιού, γεγονός που συμβάλλει στη βελτίωση της ταχύτητας εκτύπωσης. Η ρύθμιση του ιξώδους του μελανιού εκτύπωσης είναι το κλειδί για τον έλεγχο της ποσότητας του μελανιού ή την προσαρμογή στην ταχύτητα εκτύπωσης και τη θερμοκρασία δωματίου του χώρου εκτύπωσης.


Η λύση είναι: ανάλογα με την ταχύτητα εκτύπωσης, το βάθος ή τον αριθμό των γραμμών στον κύλινδρο του κυλίνδρου εκτύπωσης (ρολό), τη θερμοκρασία δωματίου του χώρου εκτύπωσης, την ανάπτυξη γρήγορου στεγνώματος, μεσαίου στεγνώματος, αργού στεγνώματος ή εξαιρετικά αργού στεγνώματος λεπτότερος.


6, από το υψηλό ιξώδες στη μέθοδο χρήσης χαμηλού ιξώδους.


Η ταχύτητα εκτύπωσης είναι αργή και η παραγωγή κειμένου και κειμένου εκτύπωσης είναι σχετικά βαθιά. Απαιτείται μελάνι εκτύπωσης υψηλού ιξώδους, διαφορετικά το σχέδιο εκτύπωσης θα σχηματίσει κυματισμούς νερού λόγω του χαμηλού ιξώδους του μελανιού. Η ταχύτητα εκτύπωσης είναι γρήγορη και η παραγωγή κειμένου και κειμένου εκτύπωσης είναι ρηχή. Θα πρέπει να εκτυπωθεί με μελάνι χαμηλού ιξώδους. Διαφορετικά, το μοτίβο εκτύπωσης δεν θα είναι αρκετά μελανωμένο ή θα χάσει την επίστρωση λόγω του υψηλού ιξώδους του μελανιού.


Η λύση είναι: η εφαρμογή του αραιωτικού και του αραιωτικού, ρυθμίστε το ιξώδες του μελανιού εκτύπωσης.


7, στη χρήση ειδικού μελάνι χρώματος, μεταλλικό μελάνι, η χρήση κυλίνδρων μελανιού.


Η εκτύπωση ειδικού έγχρωμου μελανιού απαιτεί σταθερό και ομοιόμορφο χρώμα μελανιού. Ο χαλκός και η σκόνη χρυσού σε μεταλλικό μελάνι καθιζάνουν εύκολα, επομένως είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε έναν κύλινδρο ισοπέδωσης μελανιού στην εκτύπωση και μια ράβδο ανάδευσης μελανιού θα πρέπει να τοποθετηθεί στο δίσκο μελανιού εκτύπωσης. Εκτός από τη χρήση μελανιού σημαδιού, το αραιωτικό και το αραιωτικό θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μαζί, δεν πρέπει να χρησιμοποιείται μόνο διαλύτης για την αραίωση. Το μεταλλικό μελάνι δεν πρέπει να αραιώνεται με διαλύτη, ο σωστός τρόπος είναι να προσθέσετε τη σωστή ποσότητα αραιωτικού για προσαρμογή.


8, η χρήση μη πραγματικού διαλύτη και μικτή χρήση.


Αν και ο μη αληθινός διαλύτης διαλύτης δεν μπορεί να διαλύσει τη ρητίνη σύνδεσης στο μελάνι, αλλά χρησιμοποιώντας αυτήν την ιδιότητα και τον αληθινό διαλύτη αναμεμειγμένο με μελάνι αραίωσης, μπορεί να μειώσει το ιξώδες του μελανιού εκτύπωσης, να μειώσει το φαινόμενο χρώματος δάγκωμα εκτύπωσης (τρώω ή διαλύω).


9. Δοκιμή πρόσφυσης τυπωμένων προϊόντων.


Εφαρμόστε την ταινία στην εκτύπωση, ισιώστε την με τα δάχτυλά σας και δέστε τη σφιχτά στην εκτύπωση, στη συνέχεια ανασηκώστε την αργά στο μισό μήκος και ανασηκώστε γρήγορα το άλλο μισό. Όσο λιγότερο κολλημένο μελάνι από το έντυπο υλικό, τόσο ισχυρότερη είναι η πρόσφυση του μελανιού στο έντυπο υλικό και τόσο χειρότερη είναι η πρόσφυση. Εάν το μελάνι στο έντυπο υλικό έχει κολλήσει περισσότερο από 40 τοις εκατό, η πρόσφυση του μελανιού εκτύπωσης στο έντυπο υλικό δεν είναι κατάλληλη.


Αποστολή ερώτησής