Το Seven Factors Will Printing Logo Magnetic Close Box έχει ως αποτέλεσμα τα προϊόντα Gravure να μην μπορούν να στεγνώσουν

Επτά παράγοντες θα εκτυπώσουν το λογότυπο Magnetic Close Box με αποτέλεσμα τα προϊόντα γκραβούρας να μην στεγνώσουν

Εκτύπωση με γκραβούρα επειδή το στρώμα μελανιού είναι πιο παχύ, επομένως το πρόβλημα του κακού στεγνώματος υπάρχει πάντα. Η εκτύπωση με γκραβούρα χαρακτηρίζεται από υγρή στοίβαξη. Παρόλο που υπάρχει μεγάλη διαδρομή στεγνώματος, η εκτύπωση με γκραβούρα δεν στεγνώνει το μελάνι της προηγούμενης ομάδας χρωμάτων όταν στοιβάζεται το χρώμα, αλλά σχηματίζεται ένα στρώμα μεμβράνης στην επιφάνεια του στρώματος μελανιού για να αποτρέψει το μελάνι του προηγούμενου χρώματος κολλάει όταν στοιβάζεται το μελάνι της τελευταίας ομάδας χρωμάτων.

Τα προϊόντα εκτύπωσης γκραβούρα δεν είναι στεγνά επτά λόγους

1. Το πλέγμα γκραβούρας είναι βαθύ, μερικές φορές μέχρι 60μm βάθος, μεγάλη ποσότητα μελανιού, το στέγνωμα θα είναι δύσκολο.

2, προκειμένου να διασφαλιστεί η μεταφορά υψηλού φωτός μικρής κουκκίδας, η διαδικασία εκτύπωσης με γκραβούρα πρέπει να προσθέσει αργό ξηραντικό παράγοντα, ο οποίος θα επηρεάσει επίσης το αποτέλεσμα ξήρανσης του μελανιού.

3, η συνολική ισορροπία του μικτού διαλύτη δεν είναι εύκολο να κυριαρχήσει, με αποτέλεσμα μεγάλο αριθμό αργής διατήρησης του παράγοντα ξήρανσης.

4, κάποια διαδικασία εκτύπωσης, το τελευταίο έγχρωμο λευκό μελάνι εκτύπωσης, και στη συνέχεια τύλιγμα, στέγνωμα και τύλιγμα σταθμός μεταξύ της απόστασης είναι πολύ μικρή, το στέγνωμα δύσκολο. Και η βάση λευκού μελανιού απαιτεί το μελάνι να έχει καλή ισχύ απόκρυψης, μπορεί μόνο να παχύνει το στρώμα μελανιού. Γενικά, το λευκό μελάνι είναι η μεγαλύτερη ποσότητα μελανιού από όλα τα χρώματα.

5, εκτύπωση φιλμ, η θερμοκρασία της συσκευής ξήρανσης δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, το κανάλι ξήρανσης δεν πρέπει να είναι πολύ μακρύ, διαφορετικά η μεμβράνη θα τεντωθεί και θα παραμορφωθεί, επηρεάζοντας την ακρίβεια επικάλυψης και το μήκος του προϊόντος. Η συνήθως χρησιμοποιούμενη μέθοδος είναι η υιοθέτηση χαμηλής θερμοκρασίας, υψηλού όγκου αέρα και η υιοθέτηση της εξάτμισης στη διαδικασία ξήρανσης, εγκαταλείποντας την εξάτμιση.

6. Η εξάτμιση του διαλύτη εξαρτάται από τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Όταν η ατμοσφαιρική πίεση του περιβάλλοντος είναι σχετικά χαμηλή, είναι δύσκολο να ελεγχθεί αποτελεσματικά η απόδοση στεγνώματος με μηχανικές συσκευές εξάτμισης.

7. Το στρώμα μελανιού στην επιφάνεια του εκτυπωμένου υλικού έχει ένα Boundarylayer (το οποίο οι ξένοι συνομήλικοι αποκαλούν "BoundaryLayer" και κάποιοι το μεταφράζουν ως "φιλμ καθρέφτη"), το οποίο είναι ένα στρώμα που περιέχει το μείγμα θερμού αέρα και ατμού διαλύτη, με υψηλή θερμοκρασία. Ξήρανση μελανιού υπό τη δράση υψηλής θερμοκρασίας, ο υγρός διαλύτης θα εξατμιστεί και θα μετακινηθεί στο οριακό στρώμα, εάν δεν υπάρχει διαλύτης στο οριακό στρώμα, ο ατμός διαλύτη μεταφέρεται εύκολα στην ατμόσφαιρα. Ωστόσο, με την αυξανόμενη συγκέντρωση ατμών διαλύτη στο οριακό στρώμα, ο λόγος εξάτμισης του διαλύτη θα μειωθεί. Όταν ο ατμός του διαλύτη στο οριακό στρώμα τείνει σε κορεσμό, η διαδικασία εξάτμισης θα σταματήσει. Η παραδοσιακή διαδικασία ξήρανσης με γκραβούρα δεν αποδίδει σημασία στην ύπαρξη οριακού στρώματος, αγνόησε τον ρόλο της εξάτμισης σε ξηρό, αν και η βιομηχανία της γκραβούρας πιέζει την καμπύλη του ψησίματος, έκανε κάποιες βελτιώσεις, μειώνει την αντίσταση στον αέρα, αυξάνει τον όγκο του αέρα, αλλά ως αποτέλεσμα αυτού του στρώματος δεν αφήνει τη ροή του αέρα οριακό στρώμα, μερικοί δεν είναι στο μελάνι πτητικό θα εξακολουθεί να είναι τυλιγμένο στο υπόλοιπο διαλύτες.